为此，近几年开展了大量的相关研究工作，较突出的研究成果是弱磁-强磁-浮选和磁化焙烧-反浮选等联合工艺。例如，马鞍山矿山研究院对酒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15 mm)采用强磁-正浮选工艺的研究结果表明，与现场采用的单一强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高2个百分点(达到49%以上，烧后达到58%以上)的同时，铁金属回收率提高12个百分点以上(达到74%以上)。
另外，紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点，避免多段磁选方法和剩磁影响，用再磨-反浮选和再磨-弱磁-反浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中的杂质含量的试验。在入选粒度82%-75μm的条件下，取得了SiO2+Al2O3的杂质含量由11%以上降到了6%以下，精矿铁品位由55%提高到59%以上(烧损后铁品位达60%以上)，降杂作业回收率达94%的良好指标。
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